工程材料的使用概况

　　金属材料、高分子材料、陶瓷材料及复合材料是目前最主要的工程材料。因为它们各有自己的特性，所以各有其最合适的用途。

　　高分子材料密度小，摩擦系数小，减振性、耐蚀性、电绝缘性及弹性均较好，因此，高分子材料在机械工程中常用于制造轻载传动齿轮、轴承、紧固件、壳体件和各种密封圈等。但高分子材料的强度(弹性模最)低、尺寸稳定性差、易老化，在工程上目前还不能用于制造承受载荷较大的结构零件。

　　陶瓷具有很好的化学稳定性、高的硬度和热硬性，主要用于制造在高温下工作的零件、切削工具和某些耐磨零件等。目前，陶瓷材料在航空工业、国防尖端产品中占有重要的地位。但陶瓷材料在室温下几乎没有塑性，在外力作用下不产生塑性变形而呈脆性断裂，所以不能用于制造重要的受力构件。

　　复合材料综合了多种不同材料的优良性能，如比强度、比模量高，抗疲劳、减摩、耐磨、减振性能好，并具有较好的化学稳定性等特殊性能。目前复合材料的价格昂贵，除在重要的结构上应用外，一般工业中应用有限，但它有着很大的发展和应用前景。

　　金属材料与上述三种材料相比较，虽不及它们的优点，但也没有或少有它们的缺点，总之它具有最优良的综合力学性能和某些物理、化学性能，成本较低是工程中应用最多的材料，因此金属材料广泛用于制造各种重要的机械零件和工程结构。各种机械装置中的重要零部件大都是用各种钢材制造的，以汽车用材为例，钢约占 65%，铸铁约占20%，非铁金属约占3%，非金属约占12%。